煤礦井下水泵是煤礦生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，實現(xiàn)井下泵房的遠程控制與監(jiān)測，是綜合自動化建設(shè)的重要組成部分。自動排水系統(tǒng)可以由計算機自動檢測水倉水位并自動控制某一水泵的開停，檢測運行參數(shù)、分析差數(shù)進行對設(shè)備的保護。目前,在礦井泵房的排水系統(tǒng)設(shè)計中 ,一般設(shè)置多臺多級離心水泵 ,一組工作、一組備用 ,并設(shè)置了用于輪換檢修的水泵。這些水泵電壓高、功率大、運行工況復雜，人工很難做到實時監(jiān)控。另外，對于水泵啟動前吸水管路的充水(抽真空)、水倉水位監(jiān)測、泵房內(nèi)設(shè)備的運行與管理等工作 ,普遍采用人工操作方式，而自動化控制能改變傳統(tǒng)模式操作過程繁瑣、勞動強度大、人為因素多、啟泵時間長、自動化程度低，為提高安全生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
礦用自動排水系統(tǒng)（泵房無人值守系統(tǒng)）設(shè)計以系統(tǒng)安全、可靠、先進為原則，系統(tǒng)實現(xiàn)在安全生產(chǎn)指揮調(diào)度中心對井下排水系統(tǒng)泵房的所有設(shè)備進行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視和控制，做到泵房無人值守、設(shè)備安全可靠運行。
系統(tǒng)特點
1.通信方式：礦用自動排水系統(tǒng)（泵房無人值守系統(tǒng)）采用現(xiàn)場總線或工業(yè)以太網(wǎng)作為傳輸通道，解決就地控制存在的事故隱患，減少各設(shè)備之間相互脫節(jié)、無法充分發(fā)揮效率的缺點。
2.環(huán)網(wǎng)冗余技術(shù)：礦井下環(huán)境條件惡劣，尤其是信道的故障率最高，系統(tǒng)支持環(huán)網(wǎng)冗余技術(shù)，大大提供了礦井自動化系統(tǒng)的可靠性。
3.在異構(gòu)系統(tǒng)互連互通：礦用自動排水系統(tǒng)（泵房無人值守系統(tǒng)）設(shè)計方案分別在網(wǎng)絡(luò)級和串口級提供了多種符合國際主流標準的接口方式，便于各種子系統(tǒng)的接入，實現(xiàn)最大限度的信息共享。
4.系統(tǒng)精確、穩(wěn)定：系統(tǒng)能夠安全運行，避免了認為的失誤造成的巨大的人員傷害和經(jīng)濟損失。為礦上的安全生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
系統(tǒng)功能
1自動
1.1由液位傳感器連續(xù)監(jiān)測水倉水位，根據(jù)水倉和吸水井的水位，自動開停水泵及其閥門，在正常水位時，各水泵自動輪換工作，在危險水位時，自動投入必要數(shù)量的水泵。
1.2 根據(jù)所監(jiān)測的水位信號，設(shè)定出低水位、中水位和高水位信號。低水位時停泵；中水位時水泵一臺運行、兩臺備用；高水位時，依據(jù)水位上升趨勢，依次開啟1#、2#、3#水泵。
1.1.3可根據(jù)工況設(shè)定，以及時間、水位、煤礦用電負荷等參數(shù)，根據(jù)避峰填谷的原則自動開啟、停止水泵的運轉(zhuǎn)，并能實現(xiàn)泵閥的聯(lián)鎖啟動，對運行中的各種參數(shù)進行實時監(jiān)控。
1.2 手動
操作人員根據(jù)水倉顯示水位，人工手動開停水泵及確定開泵臺數(shù)，電機及其閥門的開、停由PLC自動執(zhí)行。可現(xiàn)場就地或地面監(jiān)控中心就地完成，對運行中的各種參數(shù)進行實時監(jiān)測，通過接口向上傳送數(shù)據(jù)。
1.3 檢修
維修人員用操作按鈕可操作任一水泵電機、電動閘閥、電磁閥的開關(guān)，解除相互閉鎖關(guān)系。
1.4 遠程
由地面監(jiān)控中心選擇“遠程控制”界面，該狀態(tài)下可以進行“手動”和“自動”狀態(tài)的控制。
山東中煤電器有限公司主要生產(chǎn)礦用泵房自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)達到無人值守。此外我們還提供防爆計算機、防爆錄像機、防爆交換機、防爆流量計、防爆顯示器、防爆監(jiān)視器、防爆電腦等防爆電氣設(shè)備。歡迎聯(lián)系我們。
